Машина для литья под давлением трубных фитингов

Машина для литья под давлением трубных фитингов ZOWEITE GF200T-GF400T может производить различные модели трубных фитингов. Мы можем предоставить полный набор процессов производства труб, включая машины, пресс-формы, вспомогательные машины и ряд проектов «под ключ». Мы можем предоставить полный набор процессов производства труб, включая машину для литья под давлением, пресс-формы, вспомогательное оборудование и ряд проектов «под ключ».

Параметр машины для литья под давлением для трубных фитингов

Каковы общие проблемы и решения машин для литья под давлением?

â— Во время обработки машины для литья трубных фитингов форма не может быть заполнена. В начале работы машины для литья под давлением из-за низкой температуры пресс-формы потери тепла расплавленным материалом ПВХ велики, что легко затвердевает, сопротивление полости пресс-формы велико, и материал не может заполнить полость формы. Это явление является нормальным, но оно исчезнет автоматически после продолжительной инъекции.

â— Причины появления усадки на машине для литья трубных фитингов имеют много общего с причинами недостаточного впрыска, а именно:

1. Заданное давление впрыска низкое, поэтому давление впрыска можно соответствующим образом увеличить.

2. Если установленного времени выдержки давления недостаточно, время выдержки давления можно соответствующим образом увеличить.

3. Если установленного времени охлаждения недостаточно, время охлаждения можно соответствующим образом увеличить.

4. Если количество золя недостаточно, увеличьте количество золя соответствующим образом.

5. Если транспортировка воды по матрице неравномерна, контур охлаждения можно отрегулировать, чтобы сделать охлаждение всех частей матрицы равномерным.

6. Структурный размер литниковой системы слишком мал. Вы можете увеличить размер ворот или секции основной, вспомогательной и направляющей.

â— Когда белые фитинги обрабатываются машиной для литья трубных фитингов под давлением, на них легко появляются красные или синие полосы. Это явление также связано с литниковой системой в пресс-форме. Ворота - очень важная часть пресс-формы. Поскольку ворота являются воротами для входа расплава в форму, сопротивление текучести материала является самым большим, а температура - самой высокой. Легко вызвать обесцвечивание на поверхности продукта. Следовательно, при проектировании затвора необходимо учитывать сопротивление и изменение температуры, которые могут уменьшить поток материала. Вот почему мы должны следовать принципам большого размера затвора, а не маленького, короткого затворного канала, а не длинного, толстого, а не тонкого в конструкции заливки. Кроме того, очень важна конструкция колодца для холодной зарядки. Кроме того, чрезмерная температура расплава, слишком высокая скорость впрыска и плохая вытяжка из формы также приводят к обесцвечиванию поверхности продукта, что можно решить, регулируя температуру и параметры процесса.

✓ Разница в блеске поверхности отлитых на машине для литья под давлением трубных фитингов из ПВХ в значительной степени связана с текучестью материалов из ПВХ. Поэтому улучшение текучести материалов является важной мерой повышения качества продукции. Конкретно:

1. Из-за низкой температуры расплавленного материала текучесть материала плохая. Температуру нагрева материала можно соответствующим образом увеличить, особенно у сопла.

2. Если формула является необоснованной, так что пластификация материалов не может быть произведена или наполнителей слишком много, формула должна быть скорректирована, качество пластификации и текучесть материалов должны быть улучшены за счет разумного сотрудничества технологических добавок и дозировка наполнителей должна контролироваться.

3. Машина для литья под давлением трубных фитингов Недостаточное охлаждение пресс-формы для улучшения эффекта охлаждения пресс-формы.

4. Если размер затвора слишком мал или сечение канала слишком мало, а сопротивление слишком велико, сечение канала можно соответствующим образом увеличить, затвор можно увеличить, а сопротивление можно уменьшить.

5. Если содержание воды или других летучих веществ в сырье слишком велико, сырье можно полностью высушить или удалить воду или летучие вещества путем изготовления материалов.

6. Если выхлоп плохой, можно добавить выпускной патрубок или изменить положение заслонки.